Galvanização a quente (zinco por imersão a quente):Uma forma eficaz de proteção contra corrosão em metais consiste na imersão, após a remoção da ferrugem, de aço, aço inoxidável, ferro fundido e outros metais em uma solução de zinco fundido a cerca de 500 °C. Isso faz com que a superfície dos componentes de aço adira à camada de zinco, conferindo-lhes proteção contra corrosão. A galvanização a quente é o método de tratamento de superfície de aço mais utilizado no mundo.
A galvanização a quente é usada principalmente em produtos industriais. A camada de galvanização a quente geralmente tem mais de 35 μm, sendo o requisito padrão de cerca de 80 μm, chegando até 200 μm em alguns casos. Possui boa capacidade de cobertura e uma camada de revestimento densa. Mesmo com danos por oxidação ao longo dos anos, continua a formar uma película protetora, protegendo constantemente o interior. É usada principalmente em diversos acessórios de linha ou em produtos industriais importantes e duráveis, como acessórios para cabos de fibra óptica, grampos de fios, anéis de poste e fixadores de torres, entre outros.
Galvanização eletrolítica:O processo de eletrólise consiste em depositar uma película metálica na superfície de metais ou outros materiais para prevenir a oxidação do metal, aumentando sua resistência à corrosão, dureza, prevenindo a abrasão, melhorando a condutividade elétrica, a suavidade, a resistência ao calor e a estética da superfície.
Galvanização eletrolítica:A camada de revestimento é mais uniforme do que a camada obtida por imersão a quente, geralmente mais fina, variando de alguns mícrons a dezenas de mícrons. Através da galvanoplastia, busca-se aumentar a resistência à corrosão do metal, a dureza, prevenir a abrasão, melhorar a condutividade elétrica, a suavidade, a resistência ao calor e a estética da superfície, sendo utilizada principalmente em diversos artigos decorativos ou de luxo e bens de consumo, como relógios e películas para exteriores de automóveis.
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Data da publicação: 05/02/2025